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Cases

Operação
por operação.

Seis trabalhos com nome, cliente, equipamento e número — de içamento dentro de shopping em funcionamento a parada de manutenção em usina de pelotização.

O maior telescópico do Brasil dentro de um shopping em operação
Fortaleza — Ceará

Construção civil

O maior telescópico do Brasil dentro de um shopping em operação

Içamento dos arcos de madeira da nova fachada com o Liebherr LTM 11200-9.1 — 1.200 toneladas, a maior lança telescópica do país — sobre solo de antigo mangue.

1.200 tcapacidade do guindaste
131 maltura máxima de alcance
202 tde contrapeso
16 tpor arco içado

A expansão do Iguatemi pedia içar arcos de madeira desenhados pelo escritório italiano Moretti, peças de até 16 toneladas, para dentro de um shopping em pleno funcionamento. O terreno agravava tudo: área de antigo mangue, com solo que precisou ser estudado antes de qualquer coisa entrar em campo.

A Makro mobilizou o LTM 11200-9.1 na configuração T3YVEN com jib luffing — 131 metros de alcance, 202 toneladas de contrapeso, trabalhando a 76° num raio de 96 metros. A peça exigia rotação de 180° no ar, com interferência da própria estrutura do guindaste.

O plano de rigging foi a peça central da operação, não um anexo dela.

Cliente
Jereissati Centros Comerciais
Obra
Expansão do Shopping Iguatemi
Local
Fortaleza — Ceará
Setor
Construção civil
Período
20 de maio a 16 de junho

Quem assinou

  • Claudio Moraisgerente técnico
  • Abraão Limaprojetista de rigging
Parada de manutenção em usina de pelotização
São Luís — Maranhão

Mineração

Parada de manutenção em usina de pelotização

Trinta dias de janela, quarenta pessoas da filial e três guindastes de grande porte para trocar rotores, dampers e dutos de ventilação de forno.

30dias de janela
40profissionais mobilizados
75 tno maior conjunto içado
3guindastes de grande porte

Parada de manutenção é o oposto de improviso: a janela é fixa, a planta está parada queimando dinheiro por hora, e cada içamento tem hora marcada. A Makro entrou com quarenta profissionais da filial de São Luís e três equipamentos dimensionados para as cargas mais críticas do escopo.

As frentes principais foram a ativação e desativação de contrapeso — carga máxima de 17,2 toneladas, subindo de 11 para 23 metros —, a troca do duto de ventilação do forno, com 10 toneladas a cerca de 30 metros, e a substituição de rotores e dampers, somando 75 toneladas, com o maior rotor pesando 24 toneladas.

Antes da mobilização houve inspeção prévia em campo, plano de rigging detalhado por frente e simulação no local — o que a equipe chama de planejamento rígido.

Cliente
Maior mineradora do Brasil
Obra
Parada programada — usina de pelotização
Local
São Luís — Maranhão
Setor
Mineração
Período
21 de maio a 20 de junho de 2025

Equipamentos mobilizados

  • Liebherr LTM 1500-8.1 — 500 t
  • Grove GMK6300-L — 300 t
  • Liebherr LTM 1220-5.1 — 220 t

Quem assinou

  • David Rodriguespresidente
  • Felipe Cunhaengenheiro
Montagem de aerogeradores com 150 estudos de rigging
Nordeste

Energia renovável

Montagem de aerogeradores com 150 estudos de rigging

Quatro guindastes, seções de quase 600 m³ içadas a 68 metros e cento e cinquenta estudos de rigging antes da primeira peça sair do chão.

150estudos de rigging
594 m³no maior volume içado
89 tna seção mais pesada
68 mde altura de içamento

Montar aerogerador é engenharia de janela: a peça é enorme, a área de vela é imensa e o vento — que é a razão do parque existir — é o inimigo da operação. Cada içamento acontece numa fresta de tempo entre rajadas.

A Makro mobilizou um LTM 1500-8.1 de 500 t como principal, apoiado por um LTM 1250-6.1 de 250 t, um Grove GMK 5200 de 200 t e um LTM 1090-4.1 de 90 t para pré-montagem. As seções tinham 497,8 m³ e 89,0 toneladas a primeira, 594,3 m³ e 82,5 toneladas a segunda, içadas a 68 metros de altura.

Para executar todas as atividades do complexo foram produzidos 150 estudos — planos de rigging para montagem dos próprios guindastes, layout do canteiro e procedimentos de deslocamento de equipamento montado ou parcialmente montado.

Cliente
Complexo eólico — Nordeste
Obra
Implantação de parque eólico
Local
Nordeste
Setor
Energia renovável

Equipamentos mobilizados

  • Liebherr LTM 1500-8.1 — 500 t
  • Liebherr LTM 1250-6.1 — 250 t
  • Grove GMK 5200 — 200 t
  • Liebherr LTM 1090-4.1 — 90 t
Içamento a 120 metros entre rajadas — Top Crane 2022
Nordeste

Energia renovável

Içamento a 120 metros entre rajadas — Top Crane 2022

O prêmio Top Crane de 2022 veio pela otimização de equipamento numa operação eólica com içamentos a 120 metros em janelas curtíssimas.

120 mde altura de içamento
14prêmios Top Crane no total
2022ano da premiação

O Top Crane é o principal reconhecimento do setor de içamento no Brasil, e a Makro já acumula catorze deles. O de 2022 premiou algo específico: otimização de equipamento.

A operação exigia içamentos a 120 metros de altura, executados em janelas abertas em meio a rajadas intensas de vento. Otimizar aqui significa escolher a configuração que cabe na janela — não a maior máquina disponível.

Obra
Logística e montagem de componentes eólicos
Local
Nordeste
Setor
Energia renovável
Período
2022

Quem assinou

  • David Rodriguespresidente
Implantação da termelétrica Energia Pecém
São Gonçalo do Amarante — Ceará

Energia

Implantação da termelétrica Energia Pecém

Frota residente no canteiro: telescópicos de 25 a 400 toneladas e guindastes de esteira de 250 a 400 toneladas ao longo de toda a implantação.

400 tno maior equipamento mobilizado
25 tno menor da frota residente

A implantação de uma termelétrica não é um içamento — são milhares deles, ao longo de anos, com equipamento residente no canteiro e equipe fixa. Na Energia Pecém, parceria entre a EBX e o grupo português EDP, a Makro manteve uma frota considerável mobilizada de ponta a ponta.

Telescópicos cobrindo de 25 a 400 toneladas para as frentes de montagem corrente, e guindastes de esteira de 250 a 400 toneladas para os equipamentos de processo mais pesados. Foi a operação que consolidou a presença da Makro no complexo do Pecém — onde a empresa mantém unidade até hoje.

Cliente
EBX e EDP
Obra
UTE Energia Pecém
Local
São Gonçalo do Amarante — Ceará
Setor
Energia

Equipamentos mobilizados

  • Telescópicos de 25 a 400 t
  • Esteiras de 250 a 400 t
A maior parada de manutenção da história da planta
São Gonçalo do Amarante — Ceará

Siderurgia

A maior parada de manutenção da história da planta

Antes da maior parada já feita na siderúrgica, Makro e ArcelorMittal realizaram juntas um workshop de segurança sobre operações de içamento.

2012início da relação, na implantação da CSP
16 tna empilhadeira XCF1612K dedicada ao pátio

A relação com o complexo do Pecém começou em 2012, na implantação da Companhia Siderúrgica do Pecém — hoje ArcelorMittal Pecém. Mais de uma década depois, a Makro opera dentro da planta com equipe e ativos dedicados ao contrato.

Na preparação para a maior parada de manutenção da história da usina, as duas empresas realizaram em conjunto um workshop de segurança dedicado a operações de içamento — o tipo de trabalho que acontece meses antes de qualquer guindaste ser mobilizado.

Cliente
ArcelorMittal Brasil
Obra
Siderúrgica do Pecém
Local
São Gonçalo do Amarante — Ceará
Setor
Siderurgia

Equipamentos mobilizados

  • Empilhadeira XCMG XCF1612K — 16 t
  • Pórticos Makro — 20 t

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